提高高速精密閥門鉆床可靠性的策略和電氣控制設(shè)計

　　[一]、提高高速閥門機床性的策略
　　在當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)之中，往往都離不開閥門機床的使用，通過對于閥門機床以及由閥門機床所組成的柔性化制造系統(tǒng)的應(yīng)用，地改變了傳統(tǒng)機械加工裝備產(chǎn)業(yè)，而且閥門機床對于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)也有著非常重要的意義。但是在閥門機床發(fā)展和應(yīng)用過程中，其性及精度仍然有著較大的提升空間，通過對高速閥門機床的性及精度進一步提高，能夠好地推動閥門機床的進一步發(fā)展，從而使其好地服務(wù)于工業(yè)生產(chǎn)。
　　(1)提高閥門機床的綜合性能。要想使閥門機床的性的，要地提高閥門機床的綜合性能，閥門機床的高速化是提高其柔性和高精化的一個重要措施。但是要實現(xiàn)閥門機床的高速化，提高其綜合性能，先要以適用作為原則，對高速范圍加以確定，因為在閥門機床的運行過程中，往往會受到多方面因素的影響，所以不能夠僅僅片面地追求高速度。同時高速化還要與機床的結(jié)構(gòu)以及控制性能相匹配，因為隨著主軸轉(zhuǎn)速的提高，必然會帶來的影響，如果高速化和機床的結(jié)構(gòu)以及控制勝能不相匹配，就有可能導(dǎo)致熱誤差以及控制精度的降低。
　　(2)發(fā)展復(fù)合加工閥門機床。要進一步地提高閥門機床的性，還需要對復(fù)合加工閥門機床加以發(fā)展，通過對復(fù)合閥門機床的應(yīng)用，能夠使工序的集中度的提高，使整個加工過程鏈加的集約化，從而地提高多品種單件以及批量加工的效率，而且還能夠好地加工的精度。在發(fā)展復(fù)合加工閥門機床的過程中，可以通過創(chuàng)來對大功能部件的適用面加以擴大，從而使結(jié)構(gòu)得以簡化。
　　高速閥門機床作為大型以及型零部件的基礎(chǔ)加工設(shè)備，其性的高低直接影響著許多其它行業(yè)的發(fā)展，比如說航空航天、軌道交通以及工業(yè)等，所以要進一步地提高高速閥門機床的性，使我國的閥門機床勝的，從而進一步其它行業(yè)的發(fā)展。
　　解決智能制造的實際需求能提升企業(yè)的生產(chǎn)水平，在選擇閥門機床時應(yīng)充分考慮智能制造的特定需求，將智能制造需求反映到閥門機床性能較為的方式是構(gòu)造一種基于質(zhì)量功能展開的閥門機床選型方法，將智能制造需求和機床制造過程結(jié)合，并轉(zhuǎn)換為選型行為。
　　[二]、閥門車床電氣控制設(shè)計
　　閥門車床電氣控制系統(tǒng)具有控制原理復(fù)雜的特點，因此閥門車床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計表現(xiàn)出顯著的復(fù)雜性。該立式加工中心的電氣控制系統(tǒng)設(shè)計主要采用模塊化的思路，即把電氣控制系統(tǒng)劃分成參數(shù)設(shè)置、PLC程序、硬件電路三大模塊→再從控制功能角度把此三大模塊劃分成若干小模塊，由此實現(xiàn)設(shè)計工作效率與品質(zhì)的提高。主要從硬件電路、PLC程序、參數(shù)設(shè)置三方面淺析閥門車床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計。
　　當(dāng)然，PLC的閥門車床也存在一些問題，例如控制程序度不高，在運行過程中會出現(xiàn)死機和文件流失的現(xiàn)象，由于動態(tài)響應(yīng)性能與閥門車床要求存在誤差，導(dǎo)致出現(xiàn)較大的噪聲等等，這些問題的存在都會對閥門車床運行形成極為不利的影響作用。
　　所以，基于PLC的閥門車床電氣控制系統(tǒng)研制，就需要根據(jù)其工作原理和存在的問題，對系統(tǒng)進行優(yōu)化設(shè)計，使PLC的閥門車床電氣控制系統(tǒng)可以充分發(fā)揮重要作用。